印染行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有污染物的廢水，其中有機(jī)磷化合物是主要的污染物之一。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，印染企業(yè)在處理廢水方面面臨越來越大的壓力。然而，盡管采取了各種處理措施，廢水中的有機(jī)磷含量仍可能超標(biāo)。本文將探討有機(jī)磷超標(biāo)的原因及應(yīng)對(duì)措施。

有機(jī)磷超標(biāo)的成因

印染廢水中的有機(jī)磷主要來源于染料、助劑和其他化學(xué)品的使用。這些有機(jī)磷化合物在處理過程中可能無法完全降解或去除，導(dǎo)致處理后廢水中的有機(jī)磷含量超標(biāo)。具體原因包括：

1. 處理工藝不完善：傳統(tǒng)的廢水處理工藝如物理沉淀、化學(xué)沉淀和生物降解等，可能無法有效去除所有的有機(jī)磷化合物。

2. 有機(jī)磷化合物的穩(wěn)定性：某些有機(jī)磷化合物具有高穩(wěn)定性和抗降解性，普通的處理方法難以將其徹底分解。

3. 水質(zhì)波動(dòng)：印染廢水的水質(zhì)波動(dòng)較大，尤其在生產(chǎn)工藝變化或生產(chǎn)負(fù)荷增加時(shí)，可能導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷過重，處理效果下降。

4. 缺乏專門的檢測和控制措施：廢水處理過程中缺乏對(duì)有機(jī)磷化合物的專門檢測和控制，可能導(dǎo)致處理效果不佳。

應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)印染廢水處理后有機(jī)磷超標(biāo)的問題，企業(yè)可以采取以下措施：

1. 優(yōu)化廢水處理工藝

所有的污水除磷方法都包含有兩個(gè)必要的過程：首先將溶解性磷（磷酸鹽）物質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶性懸?。w粒）性狀態(tài)，然后通過固液分離將磷從污水中除去。

引入高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)：高級(jí)氧化技術(shù)如臭氧氧化、Fenton反應(yīng)和光催化氧化等，能夠有效降解有機(jī)磷化合物，提升廢水處理效果。

強(qiáng)化生物處理：采用厭氧-好氧聯(lián)合工藝或?qū)ｉT的生物反應(yīng)器（如膜生物反應(yīng)器MBR）可以提高有機(jī)磷化合物的去除效率。

2. 化學(xué)除磷劑

化學(xué)除磷劑是向污水中投加化學(xué)藥劑，使水中磷酸根離子生成難溶性鹽，形成絮凝體后與水分離，從而去除水中所含的磷。因鋁離子與磷酸根可以產(chǎn)生磷酸鋁沉淀，所以聚氯化鋁（PAC）也是一種常用的除磷劑。

使用聚氯化鋁除磷的過程中主要發(fā)生兩個(gè)反應(yīng)：

1. 磷酸鋁沉淀：三價(jià)鋁離子與磷酸根產(chǎn)生反應(yīng)，形成AlPO4沉淀。

2. 鋁離子水解：三價(jià)鋁離子水解生成正電荷以及單核羥基絡(luò)合物和多核羥基絡(luò)合物，通過范德華力及網(wǎng)捕等作用達(dá)到沉淀效果。

在運(yùn)用鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷的過程中，需要重點(diǎn)控制pH，才能達(dá)到理想的除磷效果，否則會(huì)導(dǎo)致排放水體中鋁鹽超標(biāo)。

3. 監(jiān)控和控制

在線監(jiān)測：安裝在線監(jiān)測設(shè)備，對(duì)廢水中的有機(jī)磷含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理超標(biāo)問題。

自動(dòng)控制系統(tǒng)：引入智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)廢水水質(zhì)的變化，自動(dòng)調(diào)整處理工藝參數(shù)，確保處理效果。

4. 替代化學(xué)品

綠色化學(xué)：推廣使用環(huán)保型染料和助劑，減少有機(jī)磷化合物的使用，從源頭上降低廢水中的有機(jī)磷含量。

5. 加強(qiáng)管理

優(yōu)化生產(chǎn)工藝：通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高化學(xué)品的利用率，減少廢水中有機(jī)磷化合物的產(chǎn)生。

員工培訓(xùn)：加強(qiáng)員工的環(huán)保意識(shí)培訓(xùn)，提升操作技能，確保廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)行和維護(hù)。

聚氯化鋁作為除磷劑使用的影響因素

1. 廢水的攪拌時(shí)間

除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷，因此必須立即進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌，否則會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足，影響磷酸鹽的沉析反應(yīng)。反之，如果緩慢攪拌時(shí)間太長，也會(huì)影響絮體的生長。

2. 廢水堿度

在化學(xué)除磷過程中，投加鋁鹽或鐵鹽除磷劑都會(huì)消耗大量的碳酸鈣堿度。當(dāng)堿度過低時(shí)，會(huì)影響除磷劑的反應(yīng)效果，因此需要及時(shí)補(bǔ)充堿度。

3. 廢水PH值范圍

鋁鹽和鐵鹽作為除磷劑，其最佳除磷效果的PH值范圍為6.5至7.0。增強(qiáng)型除磷劑的PH值范圍為4至6。在此范圍內(nèi)仍能達(dá)到良好的除磷效果。

4. 廢水中的懸浮固體和溶解固體

化學(xué)除磷中除磷劑的作用是凝聚廢水中的固體顆粒，因此如果廢水中的懸浮固體過多，會(huì)消耗大量的除磷絮凝劑，影響除磷效果。

5. 除磷劑投加量

化學(xué)沉淀除磷過程中，除磷劑的投加量對(duì)除磷效果的影響呈反向拋物線形狀。當(dāng)投加量達(dá)到最佳值時(shí)，除磷效果最好。投加量過多或過少都會(huì)使除磷效果下降。

印染廢水處理后有機(jī)磷超標(biāo)是一個(gè)復(fù)雜的問題，需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合治理。通過優(yōu)化廢水處理工藝、加強(qiáng)預(yù)處理措施、引入先進(jìn)的監(jiān)控和控制系統(tǒng)、使用替代化學(xué)品以及加強(qiáng)管理，企業(yè)可以有效降低廢水中的有機(jī)磷含量，確保環(huán)保合規(guī)。